為一個(gè)電子工程師設(shè)計(jì)電路是一項(xiàng)必備的硬功夫,但是原理設(shè)計(jì)再完美,如果電路板設(shè)計(jì)不合理性能將大打折扣,嚴(yán)重時(shí)甚至不能正常工作。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn),我總結(jié)出以下一些PCB設(shè)計(jì)中應(yīng)該注意的地方,希望能對您有所啟示。 不管用什么軟件,PCB設(shè)計(jì)有個(gè)大致的程序,按順序來會(huì)省時(shí)省力,因此我將按制作流程來介紹一下。(由于protel界面風(fēng)格與windows視窗接近,操作習(xí)慣也相近,且有強(qiáng)大的仿真功能,使用的人比較多,將以此軟件作說明。)
原理圖設(shè)計(jì)是前期準(zhǔn)備工作,經(jīng)常見到初學(xué)者為了省事直接就去畫PCB板了,這樣將得不償失,對簡單的板子,如果熟練流程,不妨可以跳過。但是對于初學(xué)者一定要按流程來,這樣一方面可以養(yǎng)成良好的習(xí)慣,另一方面對復(fù)雜的電路也只有這樣才能避免出錯(cuò)。
在畫原理圖時(shí),層次設(shè)計(jì)時(shí)要注意各個(gè)文件最后要連接為一個(gè)整體,這同樣對以后的工作有重要意義。由于,軟件的差別有些軟件會(huì)出現(xiàn)看似相連實(shí)際未連(電氣性能上)的情況。如果不用相關(guān)檢測工具檢測,萬一出了問題,等板子做好了才發(fā)現(xiàn)就晚了。因此一再強(qiáng)調(diào)按順序來做的重要性,希望引起大家的注意。
原理圖是根據(jù)設(shè)計(jì)的項(xiàng)目來的,只要電性連接正確沒什么好說的。下面我們重點(diǎn)討論一下具體的制板程序中的問題。
l、制作物理邊框
封閉的物理邊框?qū)σ院蟮脑季帧⒆呔來說是個(gè)基本平臺(tái),也對自動(dòng)布局起著約束作用,否則,從原理圖過來的元件會(huì)不知所措的。但這里一定要注意精確,否則以后出現(xiàn)安裝問題麻煩可就大了。還有就是拐角地方最好用圓弧,一方面可以避免尖角劃傷工人,同時(shí)又可以減輕應(yīng)力作用。以前我的一個(gè)產(chǎn)品老是在運(yùn)輸過程中有個(gè)別機(jī)器出現(xiàn)面殼PCB板斷裂的情況,改用圓弧后就好了。
2、元件和網(wǎng)絡(luò)的引入
把元件和網(wǎng)絡(luò)引人畫好的邊框中應(yīng)該很簡單,但是這里往往會(huì)出問題,一定要細(xì)心地按提示的錯(cuò)誤逐個(gè)解決,不然后面要費(fèi)更大的力氣。這里的問題一般來說有以下一些:
元件的封裝形式找不到,元件網(wǎng)絡(luò)問題,有未使用的元件或管腳,對照提示這些問題可以很快搞定的。
3、元件的布局
元件的布局與走線對產(chǎn)品的壽命、穩(wěn)定性、電磁兼容都有很大的影響,是應(yīng)該特別注意的地方。一般來說應(yīng)該有以下一些原則:
3.l放置順序
先放置與結(jié)構(gòu)有關(guān)的固定位置的元器件,如電源插座、指示燈、開關(guān)、連接件之類,這些器件放置好后用軟件的LOCK功能將其鎖定,使之以后不會(huì)被誤移動(dòng)。再放置線路上的特殊元件和大的元器件,如發(fā)熱元件、變壓器、IC等。最后放置小器件。
3.2注意散熱
元件布局還要特別注意散熱問題。對于大功率電路,應(yīng)該將那些發(fā)熱元件如功率管、變壓器等盡量靠邊分散布局放置,便于熱量散發(fā),不要集中在一個(gè)地方,也不要高電容太近以免使電解液過早老化。
4、布線
布線原則
走線的學(xué)問是非常高深的,每人都會(huì)有自己的體會(huì),但還是有些通行的原則的。
◆高頻數(shù)字電路走線細(xì)一些、短一些好
◆大電流信號(hào)、高電壓信號(hào)與小信號(hào)之間應(yīng)該注意隔離(隔離距離與要承受的耐壓有關(guān),通常情況下在2KV時(shí)板上要距離2mm,在此之上以比例算還要加大,例如若要承受3KV的耐壓測試,則高低壓線路之間的距離應(yīng)在3.5mm以上,許多情況下為避免爬電,還在印制線路板上的高低壓之間開槽。)
◆兩面板布線時(shí),兩面的導(dǎo)線宜相互垂直、斜交、或彎曲走線,避免相互平行,以減小寄生耦合;作為電路的輸人及輸出用的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避兔相鄰平行,以免發(fā)生回授,在這些導(dǎo)線之間最好加接地線。
◆走線拐角盡可能大于90度,杜絕90度以下的拐角,也盡量少用90度拐角
◆同是地址線或者數(shù)據(jù)線,走線長度差異不要太大,否則短線部分要人為走彎線作補(bǔ)償
◆走線盡量走在焊接面,特別是通孔工藝的PCB
◆盡量少用過孔、跳線

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